チタン合金製品の研磨

洗浄は、チタン複合材の外層の欠陥や偏りを正確に除去し、表面の完成度や均一性を高める作業です。 チタンを組み合わせて洗浄する主な理由は、表面の品質と感触を改善すると同時に、表面の侵食の阻止と生体適合性をさらに高めることです。

チタンも金属の一種です。 チタンの特性は、炭素、窒素、水素、酸素などの汚染物質と関係しています。 最も完璧なヨウ化チタンは、汚染物質含有量が約 0.1% ですが、その結束性は低く、柔軟性が高いです。 99.5% 純粋な最新のチタンの特性は次のとおりです: 厚さ ρ=4.5g/立方センチメートル、液化点 1725 度、温間伝導率 λ=15.24W/(m.K)、剛性 σb{{9 }}MPa、伸びδ=25%、断面積収縮ψ=25%、汎用弾性率E=1.078×105MPa、硬度HB195。

チタンは化学反応性が高く、熱伝導率が低く、粘度が高く、機械的研磨比が低く、研磨剤と反応しやすい性質があります。 通常の研磨剤はチタンの研削・研磨には適しません。 熱伝導率の良い超硬研磨材を使用するのが最適です。 ダイヤモンド、立方晶窒化ホウ素などの研磨砥石速度は一般的に900～1800m/minです。 そうしないと、チタン表面に研削焼けやマイクロクラックが発生しやすくなります。 すべてのチタン合金ジュエリー、時計ストラップ、ブレスレット、およびその他のチタン合金製品には、研磨に一定の困難があります。 表面をピカピカに磨くには特殊な研磨材が必要です。

チタンの熱伝導率は λ=15.24W/(mK) で、ニッケルの約 1/4、鉄の 1/5、アルミニウムの 1/14 です。 さまざまなチタン合金の熱伝導率は、チタンの熱伝導率よりも約 50% 低くなります。 。 チタン合金は弾性率が鋼の約1/2であるため、剛性が低く変形しやすいです。 細い棒や薄肉部品の作製には不向きです。 切削時の加工面の反発量が非常に大きく、ステンレス鋼の約2～3倍です。 回。 そのため、研磨にはある程度の困難があります。

チタン合金研磨工程

1. 表面前処理: 酸洗い、電解洗浄、およびさまざまな方法を使用して、表面の錆、酸化層、その他の有害な物質を除去し、表面を完璧で滑らかにします。

2. 研削：機械的または手動の粉砕を利用して、表面レベルのバリや偏りを除去します。

3. 研磨：機械洗浄または物質洗浄を利用して、表面レベルを特定のレベルまで仕上げます。

4. サンドブラスト: 表面に研磨剤を吹きかけて、表面の汚れや変形を除去します。

5. 洗浄：水で洗浄するか、サンドブラストの粗い汚れや洗浄専門家の堆積物を除去して、表面が完璧で滑らかであることを保証します。

6. 表面処理: さまざまな前提条件や用途に応じて、表面は電気メッキ、陽極酸化処理などが行われます。 浸食への抵抗と強化をさらに発展させるために。

機械研磨（粗研磨、中研磨、微研磨、鏡面研磨）

磨き上げられたハート次元純チタンミラーチタン箸

1:粗研磨：チタン合金専用の麻砥石や毛糸砥石を使用し、専用のチタンワックスを加えて研磨し、製品の表面を滑らかにします。 研磨の強さと製品の研磨方向にご注意ください。

2：中研磨：チタン合金専用の粗研磨ホイールまたはファインウールホイールとチタン合金専用の中研磨ワックスを使用して研磨し、粗研磨の跡を取り除き、製品の表面を光沢にします。

3: 精密研磨：チタン合金専用の綿布ホイールとチタン合金専用の精密研磨ワックスを使用して、チタン合金製品を高輝度にします。 また、製品表面に若干の布地のような凹凸がございます。

4: 鏡面研磨: チタン合金専用の粗晒し綿布ホイールとチタン合金専用研磨ミラーワックスを使用して、製品表面のわずかな布模様を取り除き、チタン合金を鏡面仕上げにします。

化学研磨

化学研磨は、化学媒体中での金属の酸化還元反応によって平坦化および研磨の目的を達成します。

化学研磨の利点は、金属の硬度、研磨領域、構造形状とは無関係であることです。 研磨液と接触するすべての部品が研磨されます。 特別な複雑な機器を必要とせず、操作も簡単です。 複雑な構造のチタン義歯ブラケットの研磨に適しています。 しかし、化学研磨のプロセスパラメータは制御が難しく、義歯の精度に影響を与えずに義歯に良好な研磨効果をもたらすことが必要です。