チタンブラインドフランジ

製品紹介: チタンブラインドフランジは、パイプの接続に使用されるブラインドプレートで、通常はチタン合金材料で作られています。 ブラインド プレートは、パイプ システムの分岐や合流を実現するためにパイプを開閉するために使用される取り外し可能なパイプ継手です。
製品名: チタンブラインドフランジ

学年：GR2 GR12
エグゼクティブスタンダード:ANSI16.5 ANSI16.47

仕様サイズ:φ50-400*L(30-600)mm

他のサイズもカスタマイズ可能

SOフランジとWNフランジの比較

フランジ製作規格

生産工程：

1. 加熱、成形、冷却、自由鍛造（据え込み、引き伸ばし、打ち抜き、曲げ、切断など）に使用する高品質のブランクを選択します。

2. アプセット加工。オリジナルのブランクを軸方向に鍛造して、高さを低くし、断面を大きくします。 このプロセスは、ギアブランクやその他の円盤状の鍛造品の鍛造によく使用されます。

3. ブランクの長さを長くし、ブランクの断面を小さくする絞り加工は、通常、旋盤のスピンドルやコネクティング ロッドなどのシャフト ブランクを製造するために使用されます。

4. フランジを切断し、中板上で直接フランジの内径、外径、厚みを切断し、ボルト穴と水線を加工します。

5. 大きなフランジの場合、ローリングプロセスを使用して中間プレートをストリップに切断し、それを円形にローリングできます。

6. 最後に、水線とボルト穴の溶接、平坦化、加工を行います。

その機能の 1 つは次のとおりです。

パイプラインの終端をブロックするためです。

2 つ目の機能は、メンテナンス時にパイプライン内の雑貨の取り出しを容易にすることです。 プラッギング効果に関してはヘッドやキャップと同様の効果があります。 ただし、ヘッドを分解する方法はなく、フランジブラインドプレートはボルトで固定されているため、分解するのに非常に便利です。 フランジブラインドプレートは炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プラスチックなどで作られています。

注: フランジ ブラインド プレートは、油媒体システムで使用する場合は亜鉛メッキされませんが、他の媒体システムで使用する場合は溶融亜鉛メッキする必要があります。 最小亜鉛めっき層重量は 610g/m2 であり、溶融亜鉛めっきの品質検査は CB*/Z343 に準拠しています [3] 。 ブラインドプレートは主に生産媒体を完全に隔離し、生産への影響や遮断バルブの緩みによる事故を防ぐために使用されます。

チタン製ブラインドフランジは主に次のような場所で使用されます。

1.準備段階では、パイプラインの強度試験または気密性試験中に、接続された機器（タービン、圧縮機、ガス化装置、反応器など）と同時に接続することはできません。装置とパイプラインとの接続部にブラインドプレートを設置する必要があります。

2. 境界領域の外側からのメインパイプラインは、各系列に入るようにいくつかのサブパイプラインに分割され、各サブパイプラインの遮断弁にブラインドプレートが取り付けられます。

3. 境界領域の外側から境界領域に接続されているさまざまなプロセス材料パイプラインの場合、機器が稼働していないとき、パイプラインがまだ動作している場合、遮断弁にブラインドプレートが取り付けられます。

4. 機器を定期的に修理、点検し、または相互に切り替える必要があり、関係する機器を完全に隔離する必要がある場合は、遮断弁に目隠しプレートを取り付ける必要があります。

5. 機器およびパイプラインの低点は排水する必要があります。 プロセス媒体を共通の収集システムに濃縮する必要がある場合は、遮断バルブの後ろにブラインド プレートを設置する必要があります。

6. 加圧配管、置換ガス配管（窒素配管、圧縮空気配管等）、プロセス配管を装置に接続する場合、遮断弁に目隠し板を設置してください。

7. 装置が段階的に製造される場合、相互接続されたパイプラインには、後続の建設のために遮断弁の位置に目隠しボードを設ける必要があります。

8. 機器やパイプラインの排気管、排水管、サンプリング管には、バルブの後ろにブラインドプレートまたはプラグを取り付ける必要があります。 健康に害を及ぼさないものおよび非爆発性の危険物質は除外されます。

9. 装置が通常の生産を行っている場合、完全に遮断する必要がある一部のパイプラインには通常、ブラインドプレートを装備する必要があります。

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