シームレスチタンチューブ

継目無チタンパイプは、内外面に溶接継手のないチタン合金製のパイプです。 押出成形で製造された溶接チタンチューブは、シートから圧着され溶接されます。 一般に、継目無チタン管の壁厚は比較的薄く、口径も比較的小さい。

製品名: シームレスチタンチューブ

材質：GR1、GR2、GR3、GR4、GR5など

執行基準: ASTM B337、ASTM B338、ASTM B338 B861

製造工程：製錬、インゴット鋳造、鍛造、熱処理、冷間加工、表面処理等

特長：チタンチューブは中空で周囲に継ぎ目が無い特性を持ち、強度、耐食性に優れています。

1. 原料の準備: 原料はチタン棒です。 まず、チタンロッドを切断、洗浄、乾燥させて、不純物のない滑らかな表面を確保する必要があります。

2. 加熱：チタン棒を加熱炉に入れて加熱し、その後の圧延と伸線のために一定の温度に達します。

3. 圧延：加熱したチタン棒を圧延機に入れて圧延し、チューブ状に変形させます。

4. 絞り加工: 必要な寸法精度と表面品質を達成するために、パイプは数回絞り加工されます。

5.冷間加工：シームレスチタン管の冷間加工。主に冷間圧延と冷間引抜きが含まれます。 冷間圧延は、チタンチューブの大幅な減肉と大径の縮小を実現し、さまざまな仕様や品種の生産要件を満たします。

6.シームレス溶接：電子ビームまたは他の溶接方法を使用してシームレス溶接し、チタンチューブの完全性と気密性を確保します。

7. 表面処理：高品質の表面品質を得るために、シームレスチタンチューブの酸洗、研磨などの表面処理を行います。 これらのステップは、特定の生産要件とプロセス フローに従って適切に調整および最適化されます。

a .品質検査とテスト：製品の品質と性能が要件を満たしていることを確認するために、外観検査、寸法検査、非破壊検査などの定期的な品質検査とテストが生産プロセス中に実行されます。 品質記録とトレーサビリティ: 完全な品質記録とトレーサビリティシステムを確立し、各生産リンクを記録して追跡し、問題が発生したときに追跡して分析し、問題を時間内に解決して改善措置を講じます。

b.シームレスチタンチューブの輸送梱包は、主に輸送中の製品の損傷を防ぎ、安全性を確保し、保管、輸送、積み降ろしを容易にすることを目的としています。

1.保護：輸送時の機械的衝突、振動、衝撃、押し出しなどによるチタンチューブの損傷を防ぐために、輸送用梱包材には十分な保護性能が必要です。

2.防水・防湿：シームレスチタンチューブは湿気や湿気の影響を受けやすいため、輸送時の湿気や湿気から製品を守るため、輸送用梱包材には防水・防湿機能が必要です。

3. 耐食性：継目無チタンチューブは輸送中に酸やアルカリなどの化学物質の影響を受ける可能性があるため、製品を腐食から守る輸送用梱包材には耐食性が必要です。

4.ポータブルで持ち運びが簡単：輸送パッケージは、人員が輸送中に持ち運び、積み下ろしをするのに便利であり、作業効率が向上するように、軽くて持ち運びが簡単である必要があります。

5. 明確な識別: 輸送パッケージには、製品の仕様、数量、重量、その他の情報を示す明確な識別が必要です。これにより、担当者が引き渡しプロセス中に確認しやすくなります。

6. 環境保護と安全性: 輸送パッケージは環境保護の要件を満たし、環境汚染を避けるために環境に優しい素材で作られている必要があります。 同時に、輸送中に人や製品が傷つかないように安全性も求められます。

当社はすべての製品に同じ輸送および梱包を使用します。 お客様に特別な要件がある場合は、お客様の要件が優先されます。

 

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