
チタン合金リング
製品名: チタン合金リング、チタンリング
グレード: GR1 GR2 GR3 GR6 GR7 GR9 GR11 GR12 GR23
規格: アメリカ規格: ASTM B265-2010 AMS4911 など
国内規格: GB/T3621-2007、GB/T13810-2007 など
仕様:[ローリング]、¢100---500mm(チタンリング仕様はお客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です)
納品状態:焼鈍状態(M) 熱間加工状態(R)(焼鈍、超音波探傷)
表面処理:研磨面、研磨面
製品説明
チタン合金リングは、高級で広く使用されている金属リングです。 その原料は軽くて強い金属であるチタンです。 チタン合金はチタンに少量のアルミニウム、錫、モリブデンなどを混ぜた合金で、強度や耐食性に優れています。 強度は非常に高く、通常のステンレス鋼の5倍以上です。 したがって、チタン合金リングは、より大きな圧力に耐える必要がある場合に非常に適しています。
製品名: チタン合金リング、チタンリング
グレード: GR1 GR2 GR3 GR6 GR7 GR9 GR11 GR12 GR23
規格: アメリカ規格: ASTM B265-2010 AMS4911 など
国内規格: GB/T3621-2007、GB/T13810-2007 など
仕様:[ローリング]、¢100---500mm(チタンリング仕様はお客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です)
納品状態:焼鈍状態(M) 熱間加工状態(R)(焼鈍、超音波探傷)
表面処理:研磨面、研磨面
チタン合金リングの加工技術: チタンインゴット切断---鍛造(3 回の火入れとサブピア絞り)---焼鈍---サンプリング---荒加工---欠陥検出---仕上げ
チタンの化学成分表
GR1 は、最高の延性と良好な冷間成形性を備えた最も柔らかいチタンであり、GR1 に軽度から高耐酸化性まで優れた耐酸化性を与えます。
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GR1 化学分析 |
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化学組成(%) |
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O |
N |
C |
H |
鉄 |
アル |
V |
ニ |
モー |
PD |
その他 |
残差 |
ティ |
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0.18 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.20 |
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0.4 |
バル |
GR2は中程度の強度を持ち、冷間成形性、溶接性に優れています。 このチタンは耐酸化性にも優れています。
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GR2 化学分析 |
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化学組成(%) |
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O |
N |
C |
H |
鉄 |
アル |
V |
ニ |
モー |
PD |
その他 |
残差 |
ティ |
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0.25 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.30 |
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0.4 |
バル |
GR5 は非常に高い強度を持っていますが、延性は比較的低いです。 この合金の主な用途は航空機と宇宙船です。 オフショアアプリケーションは成長しています。 この合金は溶接可能であり、析出硬化も可能です
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GR5 化学分析 |
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化学組成(%) |
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O |
N |
C |
H |
鉄 |
アル |
V |
ニ |
モー |
PD |
その他 |
残差 |
ティ |
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0.20 |
0.05 |
0.08 |
0.015 |
0.40 |
5.5-6.75 |
3.5-4.5 |
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0.4 |
バル |
GR7 ほとんどの耐食性チタン合金は、塩化物を含む幅広い酸化性および還元性の酸性環境において全体的および局所的な隙間腐食に対して優れた耐性を示し、適度な強度、適度な延性、および優れた溶接性のバランスが取れています。 物理的・機械的特性はGR2と同等です。
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GR7化学分析 |
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化学成分(%) |
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O |
N |
C |
H |
鉄 |
アル |
V |
ニ |
モー |
PD |
その他 |
残差 |
ティ |
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0.25 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.30 |
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0.12-0.25 |
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0.4 |
バル |
GR9 は「6-4 ハーフ」と呼ばれることもあります。 炭素リン合金よりも 20-50% 強度が高く、チタン -6Al-4V よりも成形や溶接が容易です。 GR9は強度、溶接性、成形性を兼ね備えています。 この合金は成形性に優れており、最も強度の高い非合金グレードよりも優れています。
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GR 9 化学分析 |
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化学組成(%) |
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O |
N |
C |
H |
鉄 |
アル |
V |
ニ |
モー |
PD |
その他 |
残差 |
ティ |
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0.25 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.30 |
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0.12-0.25 |
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0.4 |
バル |
GR12 は溶接性が高く、高温下での強度が向上し、隙間腐食耐性が向上し、酸化から弱還元条件、特に塩化物に対する優れた耐性を備えています。
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GR12 化学分析 |
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化学組成(%) |
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O |
N |
C |
H |
鉄 |
アル |
V |
ニ |
モー |
PD |
その他 |
残差 |
ティ |
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0.25 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.30 |
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0.6-0.9 |
0.2-0.4 |
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0.4 |
バル |
チタン合金の特性
1 ) 高強度
チタン合金の密度は一般的に約4.5g/cm3です。, これは鋼鉄のわずか60%です。 純チタンは普通鋼に近い強度を誇ります。 一部の高強度チタン合金は、多くの合金構造用鋼の強度を超えています。 そのため、チタン合金の比強度(強度・密度)は他の金属構造材料に比べて非常に大きく、単体強度が高く、剛性が高く、軽量な部品を製造することができます。 現在、チタン合金は航空機のエンジン部品、フレーム、外板、ファスナー、着陸装置に使用されています。
2) 高い熱強度
使用温度はアルミニウム合金よりも数百度高くなります。 中程度の温度でも必要な強度を維持でき、450 ~ 500 度の温度でも長時間使用できます。 これら 2 種類のチタン合金は、150 度から 500 度の範囲で高い強度を維持します。 比強度は、アルミニウム合金の比強度は150度で大幅に低下します。 チタン合金の使用温度は500度に達しますが、アルミニウム合金の使用温度は200度未満です。
3) 良好な耐食性
チタン合金は湿気の多い大気や海水媒体で使用でき、耐食性はステンレス鋼よりもはるかに優れています。 孔食、酸腐食、応力腐食に対して特に耐性があります。 アルカリ、塩化物、塩素系有機物、硝酸などに強く、耐食性に優れています。 しかし、チタンは還元性酸素やクロム塩を含む媒体に対する耐食性が劣ります。
物質的な利点
低密度。 高い比強度、耐酸、アルカリ、塩分、海水腐食に強く、優れた機械的特性
チタン合金鍛造品は材料が高価なため、鍛造や成形に適しており、部品の内部品質が向上するだけでなく、金属材料の節約にもなります。
鍛造のあらゆる要素は、多かれ少なかれ、鍛造品の内部品質や外観品質に影響を与えるため、鍛造工程に厳密に従って完成する必要があります。
鍛造用定寸ポットの合金粗さは、鋸盤、旋盤、陽極切断機、パンチングシャーリングマシン、砥石切断機、鍛造ハンマーや油圧プレスなどで切断することができます。
使用
石油設備、化学設備、スポーツ用品、自動車製造、工具合金鍛造、
当社の製品



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